煙台聚氨酯（zhǐ）汽車內飾件液壓模架係統

    新型聚氨酯（zhǐ）汽車內飾件液壓模架係統由機械，電控，液壓，氣動，真空，模（mó）溫機水加熱，高（gāo）壓發泡機等係統構成。
    機械係統有發泡模架、伺服控製三維充注機械手、發泡模具等組成。電氣控製係統采用目前先進的控製技術，包括氣動、液壓元（yuán）件模擬量輸入、輸出控（kòng）製，電機伺服控製（zhì），溫度實時控製（zhì），係統網絡控（kòng）製。通過對現場各控製元器（qì）件的數據量和狀態量采集，由計算機網（wǎng）絡係統（tǒng）完成對（duì）現場實（shí）時監控。
    氣動係統用於各氣動元件精確控製，用於控製發泡過（guò）程中氣（qì）囊充（chōng）氣與放氣。采用擋（dǎng）板閥和節（jiē）流閥（fá）來實現快慢速（sù）轉換和調節（jiē）。真空泵和真（zhēn）空（kōng）罐的組合使用，減小真空泵功率，降低能耗。

 

 

    每台聚（jù）氨酯汽車（chē）內飾（shì）件液壓模架係統配套對應（yīng）的一台液壓站方式，包括給相應模架配套（tào）液壓站及相應管路係統等。提高設（shè）備（bèi）運轉可靠性（xìng），在液（yè）壓係統中配套的比（bǐ）例換（huàn）向（xiàng）閥采用進口閥門，液壓泵采用優（yōu）質葉片泵。通過采用比例換向閥，調整每個（gè）模架翻轉速度（dù），達到與生產節拍的一致。
    模（mó）架水加熱係統采用模溫機（jī）加熱，一台模架配套相對應一台模（mó）溫機加熱方式。在模溫機（jī）進入發泡模架前設置手動（dòng）球閥（fá），手動調節入水量；水加（jiā）熱係統中模架（jià）與發泡模具對接采用快速接頭方（fāng）式，方便（biàn）更換。通過設定模溫（wēn）參（cān）數能方便設置發泡所需（xū）溫度，通過溫度傳感器，控製模溫機的停（tíng）止與運行。
    由專業發泡機生（shēng）產廠家根據內飾件另外（wài）配套，通過對充注機械手設定精確控製不同產品（pǐn）充注量。