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新型聚氨(ān)酯汽車(chē)內飾件液壓模架係統由機械,電控,液壓,氣動,真空,模溫機水加熱,高(gāo)壓發(fā)泡機(jī)等(děng)係(xì)統構成。
機(jī)械係統有發泡模架、伺(sì)服控製三維充注機械手、發泡模具等組成。電氣控製係統采用目前先(xiān)進的控製技術,包括氣(qì)動、液壓元件模(mó)擬量輸入、輸出控製,電機伺服控製,溫度實時控(kòng)製,係統網絡控製。通過對現場各控製元器件的數據量和狀態量采(cǎi)集,由計算機網絡係統完成對現場(chǎng)實時監控。
氣動係統用於各氣動元件精確控製,用於控製發泡過程中氣囊充氣與放氣。采用擋板閥和節流閥來實現快(kuài)慢速轉換和(hé)調節。真空泵和真空罐的組合使用(yòng),減小真空泵功率,降低能耗。
每台聚氨酯汽車內飾(shì)件液(yè)壓(yā)模架係統配套對應的一台(tái)液壓(yā)站方式,包括給相應模架配套液壓站及相應管路係統等。提高設備運轉可靠性,在液壓係統中配(pèi)套的比例換向閥采用進(jìn)口閥門,液壓泵采用優質葉片(piàn)泵。通(tōng)過采用比(bǐ)例換向閥,調(diào)整每個模架翻(fān)轉速度,達到與生產節拍的一致。