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新型聚氨酯汽車(chē)內飾件液壓模架係統(tǒng)由(yóu)機械,電控,液壓,氣(qì)動,真空,模溫機水加熱,高壓發泡機(jī)等係(xì)統構成。
機械係統有發泡模架、伺(sì)服控製三維(wéi)充注機械手、發泡模具等組成。電氣控製係(xì)統采用目(mù)前先進(jìn)的控製技(jì)術,包括氣動、液壓(yā)元件模擬量輸入、輸出控(kòng)製,電機伺服控製,溫度實時控(kòng)製,係統網絡控製。通過對現場(chǎng)各控製元器件的數據(jù)量和狀(zhuàng)態量采(cǎi)集,由計算(suàn)機網絡係統完成對現場實時監控。
氣動係統用於各氣動元件精確控(kòng)製,用於控製發泡過程中氣囊(náng)充氣與放氣。采用擋板閥(fá)和節流閥(fá)來實(shí)現快慢速轉換和調節。真空泵和真空罐的組合使用,減小真(zhēn)空泵功率,降低能耗。
每(měi)台聚氨酯汽車內飾件液壓模架係統配套對(duì)應的一台液壓(yā)站方式,包括給相應模(mó)架配套液壓站及相應管路係統等。提高設(shè)備運轉可(kě)靠性,在液壓係統中配套(tào)的比例換(huàn)向閥采用進口閥門,液壓泵(bèng)采用(yòng)優質葉片泵。通過采用比例換向閥,調整每個模架翻轉速度,達到與生產節拍的一致。