山東聚氨酯汽車內飾件液壓模架係統

    新型（xíng）聚氨酯汽車內飾件液壓模架係統由（yóu）機械，電控，液（yè）壓，氣動，真（zhēn）空（kōng），模溫機水加熱，高壓（yā）發泡機等係統構成。
    機械係統有發泡模架、伺服控製三維充注機（jī）械手、發泡模具等組成（chéng）。電氣（qì）控製係統采用目前先進的控製技術，包括氣（qì）動、液壓元件模擬量輸入、輸出控製，電機伺服控製，溫度實時控製，係統（tǒng）網絡控製。通過對現場各控製元器件的數據量和狀態量采集，由計算機網絡係統（tǒng）完（wán）成對現場實時監控。
    氣動係統（tǒng）用於各氣動（dòng）元件精確（què）控（kòng）製，用於控製發泡過程中氣囊充氣與放氣。采用擋板閥和（hé）節流閥來實現（xiàn）快慢速轉換和調節。真空泵和真空罐的組合使用，減小真空泵功率，降低能耗。

 

 

    每台聚氨酯汽車內飾件液（yè）壓模架係統配套對應的一（yī）台（tái）液壓站方式，包括給相應模架配套液壓站（zhàn）及相應管路係統等。提高設（shè）備運轉可靠性，在液壓係統中配套（tào）的比例換向閥采用進口閥門，液（yè）壓泵采用優質葉片（piàn）泵。通過采用比例換向閥，調整每個模架翻轉速度，達到與生產節拍的一致。
    模架水加熱係（xì）統采用模溫機加（jiā）熱（rè），一台模架配套相對應一台模溫機加熱方式。在模溫機進入發泡模架前設置手動球（qiú）閥，手動調（diào）節入水量（liàng）；水加熱係統（tǒng）中模（mó）架與（yǔ）發泡模具對接采（cǎi）用快速接（jiē）頭方式，方便更換。通過設定模溫（wēn）參（cān）數能方便設置發泡所需（xū）溫度（dù），通過溫度（dù）傳感器，控製模溫（wēn）機的停止與運行。
    由專業發泡（pào）機生產（chǎn）廠家根據內飾件另外配（pèi）套（tào），通過對充注機械手設定精確（què）控製不同產品充注量（liàng）。