以聚氨酯發泡機、高壓發泡機、混合頭、高壓機為主體的生產技術型企業（yè）
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新型聚氨酯汽車（chē）內（nèi）飾件液壓模架係統由機械，電控，液壓，氣動，真空，模溫機（jī）水加熱，高壓發泡（pào）機等係統構成。
機械係統有發泡（pào）模架、伺服控製三維充注機械手、發泡模具等組成。電氣控製係統采用目前先進的控製技術，包括氣動、液壓元件模擬量輸入、輸（shū）出控製，電機伺服控製，溫度實時控製，係統網絡控製（zhì）。通過對現場各（gè）控製元器件的數據量和狀態量采集，由計算機網絡係統完成對現場實時監控。
氣動係統用於各氣（qì）動元件（jiàn）精（jīng）確控製，用於控（kòng）製發泡過程中氣囊充（chōng）氣與放氣。采用擋板閥和節流閥來實現快慢速轉換和（hé）調（diào）節。真空泵和真空罐的組（zǔ）合使用，減小真空泵功率，降低能耗。
每台（tái）聚（jù）氨（ān）酯汽車內飾件液壓模架係（xì）統配套對應的一台液壓站（zhàn）方（fāng）式，包括（kuò）給相應模架配套液（yè）壓站及相（xiàng）應管路係統等。提高設備運轉可靠性，在液（yè）壓係統中（zhōng）配套的比例換向閥（fá）采用（yòng）進（jìn）口閥門，液壓泵采用優質葉片泵。通過采用比例換向閥，調整每個模（mó）架（jià）翻轉速（sù）度，達到與生產節拍的一致。
