聚氨酯（zhǐ）发泡形成的2个（gè）阶段

    这些年，在生产与（yǔ）生活的各个行业中，硬质聚氨酯泡沫的产量增长速度非常明显，大量气（qì）体、液体需要在保温、保（bǎo）冷的条件下进行运输、储存、输送，对于这些容器、设备、管线的保温、保冷，传统材料已经很难满足（zú）它们的需要。
    聚氨酯发泡机可以提供系统化的发泡生产加工过（guò）程，成型过程需（xū）要经过两个阶（jiē）段：发泡、熟化。从材料到泡沫，体积膨胀停止，这（zhè）个过程可以称为发泡过程。
    在聚氨酯（zhǐ）发泡过程中，大量反应热释放系统（异氰（qíng）酸酯反应（yīng）活性（xìng）氢根可（kě）近似，每个放热）反应（yīng）热蒸发为发泡剂的泡沫，体积膨（péng）胀驱（qū）动。此时，每个气泡（pào）受到大气压（外压）和膨胀剂压力，而产生压力（内压）。当内压大于外压时，泡沫体积不断膨胀。当内外压力相同的情况下，泡沫不再扩大，也是（shì）“涨”时间。
    在聚氨酯发泡扩容后，系统内的化（huà）学反应并未完全结束，但较慢的链反应进（jìn）行到泡（pào）沫达到预（yù）期强度-泡沫成熟过程。体积膨胀停（tíng）止标志着发泡过（guò）程的结束和成熟过程的（de）开始，在成熟过程中，泡沫不再放（fàng）出大量反应热，温度会缓慢下降（jiàng）。
    此时，气泡内压力也会降低，导致内外压（yā）力差。压力对泡沫形态有（yǒu）一定影响：若细胞壁强度支持压差，泡沫无明显变形（xíng）；若细胞壁强（qiáng）度较弱，收（shōu）缩泡在压力（lì）差的作用下发生收缩。通（tōng）常称为“成型收缩率（lǜ）”，一般（bān）在严重时可以达到，甚至更大。
    从理（lǐ）论上讲，这是比较理想的（de）措施，能解决泡沫收（shōu）缩问题，当泡沫生长停止和泡沫结构稳定。事实上，为聚氨酯（zhǐ）行业不可能完全实现，成型收缩率不为零，但（dàn）通过调整发泡材料辅以（yǐ）科学发泡工艺与生产配方便可在成型收缩过程中（zhōng）被完全控制。
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